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1.目的：

为使螺丝打头机能维持最佳状况从事生产, 提高生产效能, 且令使生产人员能按照正确的操
作程序进行生产。
2.适用范围：
本说明适用于螺丝机打头机操作人员。
3.定义： 无
4.权责单位：
生管部
5.作业说明：
5.1使用前应注意事项:
润滑油是否足够
5.2开机步骤:
5.2.1打开电源开关；
5.2.2打开润滑油开关；
5.2.3以寸动方式,试转检视有无异样；
5.2.4以手扳入进料插齿斜销；
5.2.5以慢车入料试打几个工作物,并做首件检验；
5.2.6首件检验合格后启动连续开关。
5.3作业程序:
5.3.1每次倒料检查一次,检验结果一小时一次作书面记录,记录在自主检验表内；
5.3.2不合格品以红色标签标示,依不合格品管理办法处理,合格品送下一制程。
5.4停机步骤：
5.4.1用手扳开送料斜梢；
5.4.2按下停止按钮；
5.4.3待车台停止后,以寸动方式,慢慢起动至不压缩到切刀与摆动臂弹簧为止；
5.4.4切断润滑油开关。
5.5使用后注意事项：
5.5.1将车台四周打扫干净；
5.5.2将料尾收集桶内,不可放于地上,以免踢到；
5.5.3将当日所生产之数量详细记录于日报表上。
5.6安全注意事项：
5.6.1随时注意车台各部转动机件固定螺丝有无松动；
5.6.2生产中有无异常；
5.6.3随时注意材料架有无旋转不顺,材料是否打结；
5.6.4材料剩最后一圈时人员禁止站在材料架与车台之走道间,材料尾得附加一重物，以
免人员被材料尾所伤。
5.7故障排除：
A：线材无法送出剪模可能原因:
（1）剪刀与剪模中心移位； 处理方法：（1）拆下剪刀重新校正；
（2）剪刀支臂之压缩弹簧断裂； （2）更换弹簧 ；
（3）送料轮磨损； （3）更换送料轮；
（4）材料打结； （4）将材料头抽出重新入料；
（5）材料架运转不顺。 （5）材料架之轴承是否破裂。
B：夹子无法夹稳线材可能原因：
（1）夹子磨损； 处理方法：（1）夹子换新；
（2）剪刀口太大； （2）剪刀换新；
（3）剪模口磨损。 （3）剪刀口再研磨或换新。
 

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